logo
Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd ข่าวบริษัท

แผ่นรองเซรามิก AlN กลายเป็นมาตรฐานด้านความร้อนสำหรับสถานีฐาน 5G ที่ 230 W/(m·K)

ในเซลล์ขนาดใหญ่และขนาดเล็กของ 5G เครื่องขยายกําลัง RF และเครื่องกรองทํางานในความถี่และพลังงานสูง ทําให้มันมีความรู้สึกสูงต่อผลงานทางอุณหภูมิและการสูญเสียไฟฟ้าAl2O3 ปรกติมักไม่สามารถตอบโจทย์ทั้งสองความต้องการพร้อมกัน. สับสราตเซรามิก AlN ให้การนําไฟฟ้าถึง 230 W/ (((m·K) กับการสูญเสียไฟฟ้าแบบดียิเลคทริกต่ําถึง < 0,0005 ที่ 10 GHzพวกมันกําจัดความร้อนจากอินเตอร์เฟซชิปได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ, ลดความต้านทานความร้อน RF PA เป็นประมาณ 0.3 K/W การนํา AlN substrate มาใช้ในสถานีฐาน 5G ทําให้อุณหภูมิการเชื่อมโยงลดลงอย่างมาก ทําให้การรักษาพลังงานผลิตและความเป็นเส้นตรงง่ายขึ้นโดยอนุญาตให้มีการบูรณาการช่อง RF เพิ่มขึ้นในปริมาณตู้เดียวกัน เพื่อเพิ่มความจุของสถานที่. เมื่อ ต้องการพลังงานสูง + ความถี่สูง + ความหนาแน่นสูง ทั้งหมด AlN ควรเป็นตัวเลือกพื้นฐานโดยกําหนดสําหรับโมดูล RF โดยการวางแผนและการปรับปรุงการเย็นที่สร้างขึ้นบนเส้นฐานนั้น

2025

05/11

การสูญเสียไฟฟ้าต่ําและความแข็งแรงสูง อะไหล่เซรามิกของซิลิคอนไนไตรด

เนื่องจากเทคโนโลยี SiC (ซิลิคอนคาร์ไบด์) และ GaN (กัลลিয়ামไนทรีด) ยังคงเปลี่ยนรูปแบบของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์พลังงาน ความต้องการสําหรับวัสดุบรรจุที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพสูงเพิ่มขึ้นสับสราตเซรามิกซิลิคอนไนทรีด (Si3N4), ด้วยการสูญเสียไฟฟ้าต่ํา, ความแข็งแกร่งในการกันความร้อนสูง, และความแข็งแรงทางเครื่องกลที่พิเศษ, ได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการใช้งานโมดูลพลังงานที่ทันสมัย. ผลิตจากผง Si3N4 ความบริสุทธิ์สูงและซินเทอร์เหนือ 2000 °C สับสราทเซรามิกของซิลิคอนไนไตรด์บรรลุค่าคงที่แบบดิจิเล็คตริกต่ํากว่า 8 และค่าสัมผัสการสูญเสีย (tanδ) < 0.001, รับประกันการสูญเสียพลังงานอย่างน้อยในความถี่สูง ด้วยความแข็งแรงในการบิดที่เกิน 800MPa และความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนที่โดดเด่นสับสราทรักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง แม้กระทั่งในสภาพการหมุนเวียนความร้อนที่รุนแรง. สําหรับโมดูลครึ่งประสานพลังงานสูง เช่น IGBTs, MOSFETs และอุปกรณ์ SiC คุณสมบัติแบบดียิเลคทริกต่ําทําให้การส่งสัญญาณมีประสิทธิภาพขณะที่ความแข็งแรงทางกลสูงเพิ่มความน่าเชื่อถือและความทนทานต่อการสั่นเมื่อเปรียบเทียบกับอะลูมินาและอะลูมิเนียมไนไตรได สับสราต Si3N4 ร่วมกันการนําความร้อนสูง (> 80W / m · K) กับความแข็งแรงต่อการแตกที่เหนือกว่า ทําให้มันเหมาะสมสําหรับระบบขับเคลื่อน EVหน่วยควบคุมแรงดึงทางรถไฟและโมดูลชาร์จเร็ว ปัจจุบัน พื้นฐานเซรามิกของซิลิคอนไนไตรด์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในระบบควบคุมมอเตอร์พลังงานใหม่ อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม โมดูลแปลงพลังงานให้ความมั่นคงในการกันความร้อนและการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความสมดุลที่ไม่มีคู่แข่ง ของการทํางานทางอุณหภูมิ, ไฟฟ้า และเครื่องกล สับสราต Si3N4 กําลังนิยามใหม่มาตรฐานของพัสดุบรรจุครึ่งประสาทรุ่นต่อไป

2025

02/28

โมดูลพลังงาน EV ร้อนเกินไปใช่ไหม? ซับสเตรต Si₃N₄ ฉนวนสูงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ

โมดูลพลังงานยานยนต์ไฟฟ้ามักทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรง — กระแสไฟฟ้าสูง ความถี่สูง และการหมุนเวียนความร้อนอย่างต่อเนื่อง ความเครียดเหล่านี้ทำให้เกิดการหลุดลอก ความล้าของบัดกรี และในที่สุดอุปกรณ์ล้มเหลว High-Insulation Silicon Nitride Substrate ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยการรวมการนำความร้อนสูง (≥90 W/m·K) ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้าที่เหนือกว่า (≥20 kV/mm) และความแข็งแกร่งทางกลที่ยอดเยี่ยม (≥600 MPa) ไว้ในแพลตฟอร์มเดียว ด้วย CTE ที่ 3×10⁻⁶/K ซับสเตรตเข้ากันได้กับชิปซิลิคอนหรือ SiC อย่างสมบูรณ์แบบ ลดความล้าจากความร้อนและเพิ่มความน่าเชื่อถือในระยะยาว การเคลือบโลหะทองแดง AMB หรือ DBC ให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อความร้อนต่ำเพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ข้อมูลภาคสนามแสดงให้เห็นว่าโมดูลที่ใช้ Si₃N₄ สามารถทำงานได้นานกว่า 2000 ชั่วโมงที่ 125°C โดยไม่เสื่อมสภาพ และยังคงความเสถียรตลอดวงจรความร้อนมากกว่า 100,000 รอบ ปัจจุบัน ซับสเตรต Si₃N₄ ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอินเวอร์เตอร์ขับเคลื่อน EV, เครื่องชาร์จแบบออนบอร์ด, ตัวแปลง DC-DC และระบบจัดเก็บพลังงาน ให้การทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น และอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าเมื่อเทียบกับเซรามิกแบบดั้งเดิม สำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาความน่าเชื่อถือในยุคหน้า เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงฉนวนไฟฟ้าที่โดดเด่นและประสิทธิภาพการจัดการความร้อนภายใต้สภาพแวดล้อมยานยนต์ที่รุนแรง

2025

02/04

ความล้มเหลวของแบริ่งในมอเตอร์ลมและ EV? ลูกบอล Si₃N₄ มอบประสิทธิภาพที่ไม่ต้องบำรุงรักษาและฉนวนไฟฟ้า

ลูกปืน Si₃N₄ เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับตลับลูกปืนแบบไฮบริดและเซรามิกทั้งหมดที่ใช้ในมอเตอร์ขับเคลื่อน EV, เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันลม และแกนหมุนอุตสาหกรรมความเร็วสูง พวกมันให้ฉนวนไฟฟ้าที่สมบูรณ์ ขจัดเส้นทางรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า และปกป้องความสมบูรณ์ของการหล่อลื่น ด้วยความหนาแน่นต่ำและความแข็งสูง ตลับลูกปืนเหล่านี้ช่วยให้มีความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้นและระดับการสั่นสะเทือนที่ต่ำลง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยตรง ในการใช้งานภาคสนามในระยะยาว ช่วงเวลาการเปลี่ยนถูกขยายออกไป 300–400% ในขณะที่ระดับเสียงรบกวนลดลง 20% เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ เปลี่ยนไปสู่ระบบไฟฟ้าที่ไม่ต้องบำรุงรักษา ตลับลูกปืนซิลิกอนไนไตรด์จึงได้รับการยอมรับทั่วโลกว่าเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานแบบหมุนด้วยความเร็วสูง แรงดันไฟฟ้าสูง และความน่าเชื่อถือสูง

2025

02/03

สับสราทเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง ช่วยเพิ่มการระบายความร้อนสําหรับ EV และโมดูล IGBT

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของรถยนต์ไฟฟ้า (EVs) รถไฟความเร็วสูง และระบบชาร์จพลังงานใหม่ การจัดการความร้อนของอุปกรณ์ไฟฟ้าจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการสร้างความน่าเชื่อถือของระบบ ซับสเตรตเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄) ที่มีการนำความร้อนสูงได้กลายเป็นวัสดุสำคัญสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงและการกระจายความร้อนในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม เช่น IGBTs, MOSFETs และโมดูล SiC ผลิตจากผงซิลิคอนไนไตรด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง ซับสเตรตถูกเผาที่อุณหภูมิสูงกว่า 2000°C โดยใช้สูตรเฉพาะและกระบวนการกดร้อน ซึ่งทำให้ได้ค่าการนำความร้อนเกิน 80W/(m·K) ในขณะที่ยังคงรักษาความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม การสูญเสียไดอิเล็กทริกต่ำ และความแข็งแรงเชิงกลสูง เมื่อเทียบกับอะลูมินาและอะลูมิเนียมไนไตรด์ เซรามิก Si₃N₄ มีความเหนียวและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่เหนือกว่า ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวนานขึ้นและความเสถียรของระบบที่สูงขึ้น ในโมดูลขับเคลื่อนมอเตอร์ EV, อินเวอร์เตอร์, ตัวแปลง DC/DC และสถานีชาร์จเร็ว ซับสเตรตเซรามิก Si₃N₄ ช่วยลดอุณหภูมิรอยต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน ความเหนียวในการแตกหักและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับสภาวะที่รุนแรง เช่น ยานยนต์ไฮบริดและระบบพลังงานขนส่งทางราง นอกเหนือจากอุตสาหกรรม EV แล้ว ซับสเตรตซิลิคอนไนไตรด์ยังใช้ในระบบฉุดลากรถไฟ, โมดูลควบคุมอิเล็กทรอนิกส์กำลัง, อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม และอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ ด้วยการผสมผสานระหว่างการนำความร้อนสูง ฉนวนไฟฟ้า และความน่าเชื่อถือ ซับสเตรต Si₃N₄ กำลังกำหนดนิยามใหม่ให้กับอนาคตของการบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังและการจัดการความร้อน

2025

02/02

การกำจัดไฮโดรเจนไม่สมบูรณ์? ระบบโรเตอร์ Si₃N₄ ที่ได้รับการปรับปรุงช่วยเพิ่มคุณภาพการหล่อและการรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ

ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยอะลูมิเนียม การกำจัดก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพเป็นตัวกำหนดความสมบูรณ์ของชิ้นงานหล่อโดยตรง ใบพัดกราไฟต์แบบดั้งเดิมจะเกิดออกซิเดชันและสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ทำให้การกระจายตัวของก๊าซไม่สม่ำเสมอ และต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ระบบใบพัดเซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ใช้การออกแบบใบพัดที่ผ่านการออกแบบอย่างแม่นยำ พร้อมช่องกระจายฟองอากาศที่เหมาะสมที่สุด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดไฮโดรเจน สร้างจาก Si₃N₄ ที่มีความหนาแน่นสูง ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและการกัดกร่อน แม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่อง 1,000 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 900–1000 °C ผลลัพธ์คือการลดปริมาณไฮโดรเจนลง 30–40% ความหนาแน่นของโลหะเพิ่มขึ้น 8–10% และข้อบกพร่องจากรูเข็มลดลงอย่างมาก เนื่องจากเซรามิกเฉื่อยต่อสารเคมีกับอะลูมิเนียมหลอมเหลว จึงช่วยให้หลอมเหลวได้สะอาดขึ้น ยืดอายุการใช้งานของตัวกรอง และปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการผลิต สำหรับล้อรถยนต์ ลูกสูบ และชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปโครงสร้าง ระบบใบพัด Si₃N₄ ที่ได้รับการอัปเกรดแล้วให้ผลผลิตที่สูงขึ้น ลดการบำรุงรักษา และความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาและปราศจากข้อบกพร่องสำหรับตลาดที่มีความต้องการสูง

2025

02/02

ไฮโดรเจนส่วนเกินในอะลูมิเนียมหลอมเหลว? เพลาและใบพัดกำจัดก๊าซ Si₃N₄ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหล่อที่หนาแน่นและปราศจากข้อบกพร่อง

ไฮโดรเจนเป็นสิ่งเจือปนทั่วไปในอะลูมิเนียมหลอมเหลว ซึ่งนำไปสู่รูพรุนและความแข็งแรงทางกลที่ลดลงในการหล่อ ใบพัดและเพลาขจัดก๊าซไนไตรด์ซิลิคอนได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 700–1000 °C โดยไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาเคมี ด้วยความแข็งแรงดัดงอ ≥ 800 MPa และความหนาแน่น ≥ 3.2 g/cm³ ส่วนประกอบเหล่านี้ยังคงรักษาเสถียรภาพของมิติและรับประกันความทนทานในระยะยาว คุณสมบัติไม่เปียกของ Si₃N₄ ป้องกันการปนเปื้อนของอะลูมิเนียม ในขณะที่รูปทรงของใบพัดที่เหมาะสมที่สุดจะกระจายก๊าซอาร์กอนหรือไนโตรเจนเป็นไมโครบับเบิล ทำให้สามารถกำจัดไฮโดรเจนได้เร็วขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น การทดสอบในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพในการขจัดก๊าซเพิ่มขึ้น 30% และลดรูพรุนในการหล่อได้ถึง 50% เมื่อเทียบกับใบพัดกราไฟท์ ปัจจุบันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อแบบ, การหลอมโลหะผสมอะลูมิเนียม และการหล่อแบบต่อเนื่อง ระบบขจัดก๊าซ Si₃N₄ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงโลหะที่สะอาด, อายุการใช้งานของใบพัดที่ยาวนานขึ้น และการผลิตที่น่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียมประสิทธิภาพสูง

2025

02/02

ผืนดินเซรามิก 3 ชั้น: Al2O3 ฐาน, AlN กลาง, Si3N4 บน

จากมุมมองการทํางาน ราคา Al2O3, AlN และ Si3N4 สร้างแต่ละอันมีอํานาจเหนือระดับการใช้งานเฉพาะเจาะจง แทนที่จะเข้าร่วมการแข่งขันแบบง่ายๆ. Al2O3 ด้วยประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายที่ไม่แพ้ใคร บริการตลาดต่ําและตลาดมวลชน; AlN ด้วยการนําไฟฟ้าสูงและการสูญเสียไฟฟ้าต่ํา เป็นหลักในการใช้งานพลังงานสูงและความถี่สูงและ Si3N4, ที่ทําหน้าที่เป็น "เพลตประสิทธิภาพ" เป้าหมายสภาพแวดล้อมความดันสูง, ความน่าเชื่อถือสูงและแรงกระแทกสูง เช่นเดียวกับที่ FR-4 และวัสดุ Tg สูงอยู่ร่วมกันในระยะยาว ในเทคโนโลยี PCB อนาคตของเซรามิก สับสราตไม่ใช่เรื่องของวัสดุเดียว ที่มีอํานาจเหนือทุกกรณีการใช้. เมื่อวางแผนแผนการดําเนินงานของเยื่อเซรามิก มันสําคัญที่จะเข้าใจกรณีการใช้งานและรูปแบบความผิดพลาดที่น่าจะเป็นจากนั้นให้ตรงกับ Al2O3 / AlN / Si3N4 ตามที่ควร แทนที่จะตัดสินใจโดยเฉพาะจากราคาหรือการจัดอันดับแผ่นสเปค.

2025

01/26

Si3N4Cu ที่เชื่อมต่อกับ AMB ด้วยความแข็งแรง 25 MPa เปิดยุคใหม่สําหรับบรรจุ IGBT รถยนต์

แอคทีฟ เมทัล เบรซิ่ง (AMB) เป็นเทคโนโลยีหลักสําหรับการเคลือบ Cu บนพื้นฐานเซรามิกในโมหลูลพลังงานสูงและความแข็งแรงของการผูกพันมีผลกระทบตรงต่อความน่าเชื่อถือของโมดูล IGBT/SiC ภายใต้จักรยานความร้อนและการกระแทกทางกล. โดยการปรับปรุงระบบโลหะและเครื่องเติม, ความแข็งแรงของพันธะ Si3N4Cu ได้เพิ่มขึ้นถึง 25 MPaทําให้โมดูลที่มีความหนาทองแดงและการวางแผนเดียวกันสามารถทนความหนาร้อนและแรงงานกลไกที่สูงขึ้น. สําหรับอินเวอร์เตอร์ประเภทรถยนต์, OBCs และเครื่องแปลง DC / DC ความแข็งแรงต่อพันธะที่สูงกว่าไม่เพียงแต่ลดความเสี่ยงของการปลดแผ่น แต่ยังสามารถ✅ สะดวกให้ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นและการวางแผนภายใต้โฮปต์ที่คอมพัคต์มากขึ้น. ในช่วงระยะการปรับปรุงโมดูล โซลูชั่น Si3N4 AMB ควรถูกทดสอบในระยะต้น โดยการเปรียบเทียบ A/B ของวงจรพลังงานและอายุการกระแทกทางความร้อน ภายใต้การวางแผนที่เหมือนกัน เพื่อปรับปริมาณการเพิ่มความน่าเชื่อถือ

2025

01/14

Si3N4 สับสราทเซรามิกที่ใช้ในเครื่องบินอวกาศ ทําให้สามารถทํางานได้นานที่ 1200 °C

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมและพลังงานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศกำลังมุ่งสู่การทำงานที่อุณหภูมิสูงขึ้นและความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น วัสดุรองรับที่เป็นโลหะแบบดั้งเดิมมักจะเกิดออกซิเดชัน เสียรูป หรือเกิดความล้มเหลวของสารเคลือบเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 1000°C ในการทดสอบระยะยาวที่อุณหภูมิ 1200°C วัสดุรองรับ Si₃N₄ ยังคงรักษาความแข็งแรงทางกลและคุณสมบัติความเป็นฉนวนได้อย่างเสถียร เมื่อนำไปใช้ร่วมกับกระบวนการเคลือบโลหะและโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม วัสดุเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และการสั่นสะเทือนพร้อมกันได้โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของโครงสร้างอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้เปิดโอกาสใหม่สำหรับวัสดุในการใช้งานในโมดูลพลังงานที่อุณหภูมิสูง หน่วยควบคุมการขับเคลื่อน และการจัดการพลังงานบนเครื่อง ซึ่งอาจช่วยลดความจำเป็นในการระบายความร้อนและฉนวนหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดความซับซ้อนของสถาปัตยกรรมระบบและปรับปรุงความน่าเชื่อถือ เมื่อออกแบบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับสภาพแวดล้อมการบินและอวกาศหรืออุตสาหกรรมที่อุณหภูมิ 800–1200°C ควรเปรียบเทียบ Si₃N₄ กับวัสดุรองรับที่เป็นโลหะในแง่ของอายุการใช้งานและรูปแบบความล้มเหลว แทนที่จะพิจารณาเฉพาะค่าการนำความร้อนเริ่มต้นเท่านั้น

2025

01/07

1 2 3 4 5